Мова
NDT - це скорочення від Non-Destructive Testing. Як випливає з назви, це інженерна техніка, призначена для перевірки внутрішніх і поверхневих дефектів (наприклад, тріщин, пористості, шлакових включень) тестового об’єкта (наприклад, клапана, труби або зварного шва) без його пошкодження або руйнування.
Він порівнює клапан із «КТ» або «УЗД». Таким же чином лікар може діагностувати внутрішні органи, не роблячи пацієнту операції. NDT може перевірити дефекти глибоко всередині матеріалу клапана, не розрізаючи його.
Чому NDT важливий дляКлапани?
Під час тестування клапана перевірка на міцність корпусу та перевірка ущільнення сідла підтверджують, чи функції клапана відповідають вимогам. З іншого боку, НК підтверджує «здоровість матеріалу» клапана. Матеріал корпусу клапана, який містить дрібні внутрішні тріщини або пористість, ризикує раптовим розривом після тривалого впливу високого тиску, високої температури або корозійних середовищ, що спричиняє серйозну аварію. Як наслідок, НК в основному використовується для перевірки необроблених виливків, поковок і готових зварних швів. Він служить основним запобіжним заходом для гарантування безпеки та надійності клапана.
Найпопулярніші методи НК у арматурній промисловості
| Назва методу |
Абревіатура |
Принцип роботи |
Основні дефекти, які можна виявити |
Загальні програми клапанів |
| Радіографічне тестування |
RT |
Рентгенівські або гамма-промені проникають у компонент і записують зображення на плівку, де внутрішні дефекти проявляються як контрасти щільності. |
Внутрішні дефекти: пористість, шлакові включення, усадочні порожнини, тріщини. |
Перевірка внутрішньої цілісності корпусів клапанів, а також зварних швів на клапанах і трубопроводах. |
| Ультразвуковий контроль |
UT |
Використовує високочастотні звукові хвилі, які надсилаються в компонент. Аналізуючи хвилі, які відбиваються, можна проаналізувати положення та розміри будь-яких дефектів. |
Внутрішні дефекти: тріщини, розшарування, несплавлення. Більш чутливий до плоских дефектів (наприклад, тріщин), ніж RT. |
Перевірка товщини стінок і внутрішніх тріщин корпусів клапанів і кришок, з особливим акцентом на товстостінні клапани. |
| Магнітопорошкове тестування |
MT |
Застосовується виключно до феромагнітних речовин, таких як вуглецева сталь. Деталь намагнічена, а дефекти викликають поле витоку, яке притягує магнітні частинки, утворюючи видиму індикацію. |
Поверхневі та приповерхневі дефекти: тріщини, шви, нахлестки. |
Моніторинг стану поверхні клапанів для виявлення тріщин загартування, шліфування або інших процесів. |
| Випробування на проникнення рідини |
PT |
На поверхню компонента наноситься високопроникна рідина. Капілярна дія спричиняє його просочування в дефекти, пов’язані з поверхнею. В результаті проявник використовується для вилучення пенетрату, що виявляє дефект. |
Поверхневі дефекти: тріщини, пробоїни, холодні затвори. |
Оцінка поверхні аустенітної нержавіючої сталі (не підходить для МП через її неферомагнітну природу), а також клапанів із немагнітних сплавів. |
